I filtri ceramici in schiuma sono prodotti ceramici con una struttura porosa simile alla schiuma, realizzati mediante un processo speciale. Presentano numerosi vantaggi, tra cui proprietà chimiche stabili, elevata resistenza, resistenza alle alte temperature, buona resistenza agli shock termici e ampia superficie specifica. Sono ampiamente utilizzati in metallurgia, fonderia, protezione ambientale e altri settori.

Caratteristiche:

1. Ridurre il tasso di scarto delle fusioni e ridurre i difetti di porosità

2, ha un effetto filtrante molto significativo

3. Migliorare la capacità meccanica dei getti

4. Semplificare il sistema di gating e migliorare il tasso di utilizzo del modello

5. Ha un'elevata portata di metallo e la portata è stabile

6. Maggiore resistenza alla lavorazione ad alta temperatura, resistenza agli shock termici e resistenza all'impatto del flusso metallico

7. Ridurre i tempi di lavorazione e i danni agli utensili

8. Ha un'altissima precisione dimensionale.

Applicazione:

1. Posizionare nel contenitore di colata o sul fondo del canale di colata

2. Viene posizionato orizzontalmente sul canale, in modo che il metallo fuso possa essere riempito senza problemi, evitando l'impatto diretto sul filtro o posizionandolo verticalmente sul canale. La portata del metallo fuso è elevata e ha una buona capacità di riempimento.

3. La dimensione del filtro deve essere determinata in base a fattori quali la modellazione, la fusione e le caratteristiche del filtro stesso.

4. La testa di colata deve essere controllata il più possibile per ridurre l'impatto del metallo fuso sul filtro

5. Il filtro non deve essere utilizzato a temperature superiori

6. Evitare di utilizzare filtri per controllare la velocità di lancio

Seleziona la dimensione del filtro e la dimensione della maglia:

1. Considerare la pulizia del metallo fuso e la temperatura di colata

2. Considerare la testa del ferro di colata e calcolare l'area di controllo del flusso per soddisfare i requisiti del tempo di colata

3. Provare a utilizzare un sistema di chiusura aperto per evitare l'intrappolamento dell'aria

4. Calcolare e selezionare l'area filtrante in base alla capacità di filtrazione e ai requisiti di tempo di colata. Capacità di filtrazione della lastra di ceramica espansa al carburo di silicio (Kg/cm²): Ghisa grigia: 4,0 Ghisa sferoidale: 2,0 Ghisa legata: 1,0-2,0

5. La ghisa grigia generica utilizza 20ppi, la ghisa duttile utilizza 10ppi. È possibile selezionare anche 15 o 25ppi e la scelta della maglia è correlata a molti fattori durante la colata effettiva.