La dissipazione del calore tramite camera di vapore sotto vuoto è un metodo di dissipazione del calore relativamente nuovo. La camera di vapore sotto vuoto può essere considerata sviluppata sulla base del tubo di calore (heat pipe). Sebbene il tubo di calore possa contribuire a una più rapida esportazione del calore, esso comporta inevitabilmente la necessità di un radiatore relativamente grande, non adatto a situazioni con requisiti più rigorosi. Ciò ha portato a un metodo di dissipazione del calore che, pur essendo veloce nella conduzione del calore, utilizza una capacità termica relativamente elevata, ma con un volume relativamente ridotto.

Questo è il caso della piastra di immersione sotto vuoto. Come il tubo di calore, utilizza un materiale che è liquido a temperatura ambiente ma ha un punto di ebollizione relativamente basso. Può assorbire molto calore per condurre calore sfruttando il cambiamento di fase. Allo stesso tempo, l'esterno adotta un design in rame puro con una maggiore velocità di conduzione del calore. Tuttavia, la camera di vapore è progettata con un'area di riscaldamento relativamente ampia, in modo che, allo stesso tempo, la base in rame assorba più calore, il liquido all'interno della camera di vapore venga riscaldato e vaporizzato di più e la conduzione del calore sia più efficiente, il che va oltre il tubo di calore. In combinazione con un gran numero di alette in rame puro saldate all'estremità di condensazione e una potente ventola, il calore viene completamente esportato nell'aria. Naturalmente, il principale vantaggio della camera di vapore è che la sua forma a piastra è adatta alla dissipazione del calore di componenti elettronici più sottili come schede grafiche, CPU e luci LED ad alta potenza.

Ovviamente, la struttura uniforme dei pori della schiuma metallica ha una maggiore area superficiale specifica di conduttività termica, una migliore azione capillare per la struttura a rete di rame e consente persino di risparmiare il processo di sinterizzazione della polvere di rame all'interno del substrato, nonché di utilizzare una produzione a basso costo di dimensioni più piccole e maggiore efficienza di dissipazione del calore. La camera a vapore sotto vuoto diventa possibile.