La schiuma metallica come nuovo materiale sta emergendo gradualmente nel campo della filtrazione, dello scambio termico, dei materiali strutturali, della schermatura elettromagnetica, ecc. Con più materiali e requisiti diversi, la schiuma metallica in termini di processo di preparazione si avvale principalmente dei seguenti metodi:

1. Metodo di schiumatura del metallo fuso
Dopo la fusione del metallo, viene aggiunto l'agente schiumogeno e il gas precipitato dall'agente schiumogeno viene utilizzato per produrre bolle. Dopo il raffreddamento, è possibile ottenere la schiuma metallica. Questo metodo è utilizzato principalmente per la preparazione di Al, Sn e altri metalli schiumosi a basso punto di fusione.
2. Metodo di deposizione del metallo
Il metodo di deposizione dei metalli consiste nell'utilizzare metodi chimici o fisici per depositare metalli su materiali organici facilmente decomponibili (come una spugna di poliuretano), per poi utilizzare il metodo di sinterizzazione per rimuovere i materiali organici. Esistono due metodi principali: elettrodeposizione e deposizione in fase vapore.
3. Metodo di elettrodeposizione
Per prima cosa, il materiale organico non conduttivo viene reso ruvido, attivato e placcato chimicamente per condurre l'elettricità, quindi placcato su di esso e infine il materiale organico viene rimosso tramite trattamento termico.
4. Metodo di deposizione da vapore
Prendiamo come esempio la preparazione della schiuma di nichel: la schiuma di nichel può essere prodotta introducendo una miscela di CO – Ni (CO)4 nel reattore e facendola passare attraverso la materia organica polimerica trattata in superficie (come il poliuretano, ecc.) sotto l'irradiazione di luce infrarossa di una lunghezza d'onda specifica, che fa sì che il Ni (CO)4 si decomponga in Ni e CO.
5. Metodo di sinterizzazione
Innanzitutto, la spugna viene tagliata nella forma desiderata in modo che possa assorbire completamente la sospensione contenente polvere metallica, quindi essiccata e sottoposta a un trattamento termico di sinterizzazione per farla decomporre. Il riscaldamento continuo favorisce la decomposizione dei composti metallici organici e la sinterizzazione del materiale. Dopo il raffreddamento, si ottiene la schiuma metallica con un elevato rapporto di vuoti.